アンインベストメント鋳造機械は単一のスタンドアロンの機械ではなく、インベストメント鋳造プロセスを通じて金属部品を作成するために使用される装置とプロセスの集合体です。このプロセスは、ワックスとバインダー材料の組み合わせを使用して作成される、目的の部品のレプリカであるワックス パターンの作成から始まります。次に、このワックス パターンをセラミックなどの耐火材料の複数の層でコーティングして、型を作成します。
型が乾燥して硬化すると、ワックスのパターンが溶け出し、目的の部品の形状の中空のキャビティが残ります。次に、溶融金属がこのキャビティに注入され、キャビティを完全に満たします。金属が冷えて固まった後、型を取り外すと、完成した金属部分が現れます。
インベストメント鋳造の利点
インベストメント鋳造には他の金属加工プロセスに比べていくつかの利点があり、さまざまな業界のメーカーに人気の選択肢となっています。インベストメント鋳造の利点のほんの一部を以下に示します。
精度と精度:インベストメント鋳造ワックスパターンは目的の部品の正確なレプリカであるため、非常に高い精度と精度で部品を製造します。その結果、部品の公差が厳しくなり、欠陥が最小限に抑えられます。
複雑な形状: インベストメント鋳造では、他の金属加工プロセスでは作成が困難または不可能な、複雑な形状と複雑な詳細を備えた部品を製造できます。
材料の多用途性: インベストメント鋳造は、ステンレス鋼、アルミニウム、さらには特殊合金を含む幅広い金属の鋳造に使用できます。この多用途性により、メーカーはニーズや用途に最適な材料を選択できます。
費用対効果: インベストメント鋳造は他の金属加工プロセスよりも初期費用がかかる場合がありますが、欠陥の少ない部品を製造し、後処理の必要性も少ないため、長期的には費用対効果が高くなります。
流体応用および製薬産業におけるインベストメント鋳造
インベストメント鋳造は、精度と清浄性が最重要視される流体応用および製薬業界で特に人気があります。インベストメント鋳造は、厳しい公差と最小限の欠陥で部品を製造できるため、ポンプ、バルブ、その他の流体処理コンポーネントなど、これらの業界で使用される機器にとって理想的な選択肢となります。
さらに、その多用途性は、インベストメント鋳造これにより、メーカーは腐食や汚染に強い材料で部品を製造できるため、医薬品や医療用途での使用に最適になります。
